दुहेरी बाजू असलेला पीसीबी बोर्ड प्रोटोटाइप FR4 TG140 प्रतिबाधा नियंत्रित पीसीबी
उत्पादन तपशील:
बेस मटेरियल: | FR4 TG140 साठी चौकशी सबमिट करा, कृपया आमच्याशी थेट संपर्क साधा. |
पीसीबी जाडी: | १.६+/-१०% मिमी |
थरांची संख्या: | 2L |
तांब्याची जाडी: | १/१ औंस |
पृष्ठभाग उपचार: | एचएएसएल-एलएफ |
सोल्डर मास्क: | चमकदार हिरवा |
सिल्कस्क्रीन: | पांढरा |
विशेष प्रक्रिया: | मानक |
अर्ज
नियंत्रित प्रतिबाधा असलेल्या सर्किट बोर्डमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
१. सर्किट बोर्डच्या उत्पादन प्रक्रियेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा, ज्यामध्ये मटेरियल निवड, प्रिंटेड वायरिंग, लेयर स्पेसिंग इत्यादींचा समावेश आहे, जेणेकरून सर्किटची प्रतिबाधा स्थिरता सुनिश्चित होईल;
२. प्रतिबाधा डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी विशिष्ट पीसीबी डिझाइन टूल्स वापरा;
३. संपूर्ण पीसीबी लेआउट आणि राउटिंगमध्ये, प्रतिबाधाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी सर्वात लहान मार्ग वापरा आणि वाकणे कमी करा;
४. सिग्नल लाईन आणि पॉवर लाईन आणि ग्राउंड लाईनमधील क्रॉसओवर कमी करा आणि सिग्नल लाईनचा क्रॉसस्टॉक आणि हस्तक्षेप कमी करा;
५. सिग्नलची शुद्धता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी हाय-स्पीड सिग्नल ट्रान्समिशन लाईनवर मॅचिंग इम्पेडन्स तंत्रज्ञानाचा वापर करा;
६. कपलिंग आवाज आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक रेडिएशन कमी करण्यासाठी इंटरलेयर कनेक्शन तंत्रज्ञानाचा वापर करा;
७. वेगवेगळ्या प्रतिबाधा आवश्यकतांनुसार, योग्य थर जाडी, रेषेची रुंदी, रेषेतील अंतर आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरांक निवडा;
8. सर्किट बोर्डवर प्रतिबाधा चाचणी करण्यासाठी विशिष्ट चाचणी उपकरण वापरा जेणेकरून प्रतिबाधा पॅरामीटर्स डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा.
पारंपारिक प्रतिबाधा नियंत्रण फक्त १०% विचलन का असू शकते?
अनेक मित्रांना खरोखरच आशा आहे की प्रतिबाधा ५% पर्यंत नियंत्रित करता येईल आणि मी २.५% प्रतिबाधा आवश्यकतेबद्दल ऐकले आहे. खरं तर, प्रतिबाधा नियंत्रण दिनचर्या १०% विचलन आहे, थोडी अधिक कठोर, ८% साध्य करू शकते, याची अनेक कारणे आहेत:
१, प्लेट मटेरियलचेच विचलन
२. पीसीबी प्रक्रियेदरम्यान एचिंग विचलन
३. पीसीबी प्रक्रियेदरम्यान लॅमिनेशनमुळे होणारा प्रवाह दर वाढणे
४. उच्च वेगाने, तांब्याच्या फॉइलच्या पृष्ठभागावरील रौगेज, पीपी ग्लास फायबर इफेक्ट आणि माध्यमांच्या डीएफ फ्रिक्वेन्सी व्हेरिएशन इफेक्टला प्रतिबाधा समजली पाहिजे.
प्रतिबाधा आवश्यकता असलेले सर्किट बोर्ड सामान्यतः कुठे वापरले जातात?
प्रतिबाधा आवश्यकता असलेले सर्किट बोर्ड सामान्यतः हाय-स्पीड सिग्नल ट्रान्समिशनसाठी वापरले जातात, जसे की हाय-स्पीड डिजिटल सिग्नल ट्रान्समिशन, रेडिओ फ्रिक्वेन्सी सिग्नल ट्रान्समिशन आणि मिलिमीटर वेव्ह सिग्नल ट्रान्समिशन. कारण सर्किट बोर्डचा प्रतिबाधा सिग्नलच्या ट्रान्समिशन गती आणि स्थिरतेशी संबंधित आहे. जर प्रतिबाधा डिझाइन अवास्तव असेल, तर ते सिग्नलच्या ट्रान्समिशन गुणवत्तेवर परिणाम करेल आणि सिग्नलचे नुकसान देखील करेल. म्हणून, उच्च सिग्नल ट्रान्समिशन गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या प्रसंगी, प्रतिबाधा आवश्यकता असलेले सर्किट बोर्ड वापरणे सहसा आवश्यक असते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
विद्युत सर्किटवर पर्यायी प्रवाह लागू केला जातो तेव्हा त्याचा विरोध प्रतिबाधा मोजतो. हे उच्च वारंवारतेवर विद्युत सर्किटच्या कॅपेसिटन्स आणि प्रेरण यांचे संयोजन आहे. प्रतिकाराप्रमाणेच प्रतिबाधा ओहममध्ये मोजली जाते.
पीसीबी डिझाइन दरम्यान प्रतिबाधा नियंत्रणावर परिणाम करणारे काही घटक म्हणजे ट्रेस रुंदी, तांब्याची जाडी, डायलेक्ट्रिक जाडी आणि डायलेक्ट्रिक स्थिरांक.
१) Er हा प्रतिबाधा मूल्याच्या व्यस्त प्रमाणात आहे
२) डायलेक्ट्रिक जाडी प्रतिबाधा मूल्याच्या प्रमाणात आहे
३) रेषेची रुंदी प्रतिबाधा मूल्याच्या व्यस्त प्रमाणात आहे
४) तांब्याची जाडी प्रतिबाधा मूल्याच्या व्यस्त प्रमाणात असते
५) रेषांमधील अंतर हे प्रतिबाधा मूल्याच्या प्रमाणात आहे (विभेदक प्रतिबाधा)
६) सोल्डर रेझिस्टन्स जाडी ही प्रतिबाधा मूल्याच्या व्यस्त प्रमाणात असते.
उच्च वारंवारता अनुप्रयोगांमध्ये, डेटा अखंडता आणि सिग्नल स्पष्टता राखण्यासाठी PCB ट्रेसच्या प्रतिबाधाशी जुळणे महत्वाचे आहे. जर दोन घटकांना जोडणाऱ्या PCB ट्रेसचा प्रतिबाधा घटकांच्या वैशिष्ट्यपूर्ण प्रतिबाधाशी जुळत नसेल, तर डिव्हाइस किंवा सर्किटमध्ये स्विचिंग वेळा वाढू शकतात.
सिंगल एंडेड इम्पेडन्स, डिफरेंशियल इम्पेडन्स, कोप्लानर इम्पेडन्स आणि ब्रॉडसाइड कपल्ड स्ट्रिपलाइन