मल्टी सर्किट बोर्ड मधले TG150 8 थर

चला पीसीबी तांब्याच्या जाडीबद्दल काही ज्ञानाची ओळख करून देऊया.

पीसीबी कंडक्टिव्ह बॉडी म्हणून कॉपर फॉइल, इन्सुलेशन लेयरला सहज चिकटणे, गंज फॉर्म सर्किट पॅटर्न. कॉपर फॉइलची जाडी oz(oz), 1oz=1.4mil मध्ये व्यक्त केली जाते आणि कॉपर फॉइलची सरासरी जाडी सूत्राद्वारे प्रति युनिट क्षेत्रफळ वजनात व्यक्त केली जाते: 1oz=28.35g/ FT2 (FT2 चौरस फूट आहे, 1 चौरस फूट = 0.09290304㎡).
आंतरराष्ट्रीय पीसीबी कॉपर फॉइलची सामान्यतः वापरली जाणारी जाडी: १७.५um, ३५um, ५०um, ७०um. साधारणपणे, पीसीबी बनवताना ग्राहक विशेष टिप्पणी करत नाहीत. सिंगल आणि डबल साइडची कॉपर जाडी साधारणपणे ३५um असते, म्हणजेच १ अँप कॉपर. अर्थात, काही अधिक विशिष्ट बोर्ड योग्य तांब्याची जाडी निवडण्यासाठी उत्पादनाच्या आवश्यकतांनुसार ३OZ, ४OZ, ५OZ... ८OZ इत्यादी वापरतील.

सिंगल आणि डबल साईडेड पीसीबी बोर्डची सामान्य तांब्याची जाडी सुमारे 35um असते आणि इतर तांब्याची जाडी 50um आणि 70um असते. मल्टीलेयर प्लेटची पृष्ठभागाची तांब्याची जाडी साधारणपणे 35um असते आणि आतील तांब्याची जाडी 17.5um असते. पीसीबी बोर्डची तांब्याची जाडी प्रामुख्याने पीसीबीच्या वापरावर आणि सिग्नल व्होल्टेजवर, करंट आकारावर अवलंबून असते, सर्किट बोर्डच्या 70% मध्ये 3535um कॉपर फॉइलची जाडी वापरली जाते. अर्थात, करंट खूप मोठा असल्याने सर्किट बोर्ड, तांब्याची जाडी देखील 70um, 105um, 140um (खूप कमी) वापरली जाईल.
पीसीबी बोर्डचा वापर वेगळा आहे, तांब्याच्या जाडीचा वापरही वेगळा आहे. सामान्य ग्राहक आणि संप्रेषण उत्पादनांप्रमाणे, 0.5oz, 1oz, 2oz वापरा; उच्च व्होल्टेज उत्पादने, वीज पुरवठा बोर्ड आणि इतर उत्पादनांसारख्या मोठ्या प्रवाहासाठी, सामान्यतः 3oz किंवा त्याहून अधिक जाड तांबे उत्पादने वापरा.

सर्किट बोर्डची लॅमिनेशन प्रक्रिया साधारणपणे खालीलप्रमाणे असते:

१. तयारी: लॅमिनेटिंग मशीन आणि आवश्यक साहित्य (सर्किट बोर्ड आणि लॅमिनेट करण्यासाठी कॉपर फॉइल, प्रेसिंग प्लेट्स इत्यादींसह) तयार करा.

२. स्वच्छता प्रक्रिया: चांगले सोल्डरिंग आणि बाँडिंग कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी सर्किट बोर्ड आणि दाबण्यासाठी कॉपर फॉइलची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि डीऑक्सिडाइझ करा.

३. लॅमिनेशन: कॉपर फॉइल आणि सर्किट बोर्ड आवश्यकतेनुसार लॅमिनेट करा, सहसा सर्किट बोर्डचा एक थर आणि कॉपर फॉइलचा एक थर आळीपाळीने रचला जातो आणि शेवटी एक मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड मिळतो.

४. पोझिशनिंग आणि प्रेसिंग: लॅमिनेटेड सर्किट बोर्ड प्रेसिंग मशीनवर ठेवा आणि प्रेसिंग प्लेटची पोझिशनिंग करून मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड दाबा.

५. दाबण्याची प्रक्रिया: पूर्वनिर्धारित वेळ आणि दाबाखाली, सर्किट बोर्ड आणि तांबे फॉइल प्रेसिंग मशीनद्वारे एकत्र दाबले जातात जेणेकरून ते एकमेकांशी घट्ट जोडले जातील.

६. कूलिंग ट्रीटमेंट: कूलिंग ट्रीटमेंटसाठी दाबलेला सर्किट बोर्ड कूलिंग प्लॅटफॉर्मवर ठेवा, जेणेकरून ते स्थिर तापमान आणि दाब स्थितीत पोहोचू शकेल.

७. त्यानंतरची प्रक्रिया: सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावर प्रिझर्वेटिव्ह्ज घाला, त्यानंतरची प्रक्रिया करा जसे की ड्रिलिंग, पिन इन्सर्टेशन इ., जेणेकरून सर्किट बोर्डची संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पूर्ण होईल.